現(xiàn)在PCBA電子加工廠在進行PCBA生產(chǎn)時，根據(jù)客戶需求或是PCBA產(chǎn)品特性會進行老化測試。老化測試一般是模擬外部潮濕高溫的環(huán)境對PCBA成品進行測驗，使功能板在一個具有溫度變化的熱老化設(shè)備內(nèi)，經(jīng)受空氣溫度的變化，通過高溫，低溫，高低溫變化以及電功率等綜合作用，暴露功能板的缺陷，如焊接不良，元件參數(shù)不匹配，溫漂以及調(diào)試過程中造成的故障，以便以剔除，對無缺陷的功能板將起到穩(wěn)定參數(shù)的作用。因為如今電子加工廠也出現(xiàn)過這種情況，出貨時PCBA板是正常的，使用較短時間之后就出現(xiàn)各種不良，事實上進行PCBA板老化測試還是很有必要的。

那么應該如何執(zhí)行老化測試呢，一下是我司的測試方法，僅供參考：

　　前提：檢測應在下列環(huán)境條件下進行： 溫度：15~35℃ 相對濕度：45%~75% 大氣壓力：86~106Kpa

　　老化的方法大體老說分為七步，這七步分別是：

　　1. 將處于環(huán)境溫度下的功能板放入處于同一溫度下的熱老化設(shè)備內(nèi)。

　　2. PCBA板處于運行狀態(tài)。

　　3. 設(shè)備內(nèi)的溫度應該以規(guī)定的速率降低到規(guī)定的溫度值。

　　4. 當設(shè)備內(nèi)的溫度達到穩(wěn)定以后，PCBA板應暴露在低溫條件下保持2h。

　　5. 設(shè)備內(nèi)的溫度應該以規(guī)定的速率升高到規(guī)定的溫度。

　　6. 當設(shè)備內(nèi)的溫度達到穩(wěn)定以后，PCBA板應暴露在高溫條件下保持2h。

　　7. 設(shè)備內(nèi)的溫度應以規(guī)定的速率降低到室溫。

　　8. 連續(xù)重復3至7。直到規(guī)定的老化時間，并且按規(guī)定的老化時間對PCBA板進行一次測量和記錄。

　　PCBA板應在設(shè)備內(nèi)的溫度達到室溫，且穩(wěn)定后才能取出箱外。