風電基礎模具使用功能方法 風能塔筒模具工藝分析

風電基礎模具的用方法是將內(nèi)外三層模板安裝在已經(jīng)挖好的基礎樁里面，內(nèi)部放置好對應的鋼筋網(wǎng)以后，直接將混凝土澆筑到內(nèi)部就可以滿足混凝風力發(fā)電基礎的制作了。因為風力發(fā)電基礎模具采用的都是單片組合模式，需要滿足在80公斤以下，工人能夠單獨搬運、安裝，這樣才能保證施工效率，從而使得不同直徑大小的基礎底座都可以順利完成。從風電基礎模具的外形來看，與圓柱模板沒有多大區(qū)別，就是弧度比較大(因為風力發(fā)電基礎需要的模板直徑大部分都在10米以上)，對于板材厚度沒有嚴格要求，在具體操作中也是比較簡單的。風電基礎鋼模板選用加厚鋼板生產(chǎn)材質(zhì)，激光技術統(tǒng)一下料人工焊接工藝成型，筋板加固，起到加強模板硬度的作用，提高模板的使用壽命。風電基礎模具生產(chǎn)結構為組合式結構，拆模簡單方便，配合設備操作。該模具是兩塊側?？騼深^與端?？蛳喙餐啄Ｎ挥谟蓛蓧K側?？蚝蛢蓧K端?？蚪M成模腔內(nèi)且用于支持兩塊端?？颍瑑?nèi)模位于由兩塊側?？?、兩塊端?？蚝偷啄＝M成的模腔內(nèi)，所述側?？蛴赡？蚝湍？蜃M成，?？虻膬?nèi)?？蛳露私蛹{鉸耳與?？蜃q接，?？虻耐饽？蛳露伺c?？蜃g接納伸縮式連桿鉸接。

風能塔筒模具不同于普通鋼結構產(chǎn)品，要求精度高，結構制造工藝**合理。本文通過拉桿支撐式風能塔筒模具的制作工藝和拼裝方法，得出以下（1）模具下料工序必須重視，由于模具制造后沒有整體機加工序，故必須采用激光切割等熱輸入量小，成型精度高的下料方法。各種預埋件安裝孔及其他工藝孔，應在下料工序一次出孔成型，避免拼裝后整體配鉆。以提高互換精度和安裝精度。（2）錐形風能塔筒模具的分塊尺寸控制必須采用專用工裝發(fā)方法確保成型質(zhì)量。工裝設計要經(jīng)濟簡便，便于操作。通常的錐形塔筒模具的工裝多采用單板拼接方案為宜。（3）錐形風能塔筒模具的質(zhì)量檢驗方案必須周密考慮，要設計專用工裝檢具，綜合繪制輔助線和線墜投射等方法檢查模具整體質(zhì)量，并做好檢驗數(shù)據(jù)記錄工作。（4）錐形風能塔筒模具的終工序是整體拼裝，拼裝目的是修整面板結合間隙和整體尺寸確保。要制定合理的拼裝檢驗工藝，數(shù)據(jù)檢驗和整體拼裝應交叉進行，避免因操作空間導致無法檢驗。