空壓機的停機和開機注意事項：

1.停機注意事項:

1 停機后應放凈空壓機、儲氣罐、后處理等設備的冷卻 水和冷凝水;

2) 所有設備拉閘斷電、做好用電安全及防護工作; 

3) 檢查管路閥門及機房內是否有易燃易爆物品; 

4) 注意機房的防雨防凍工作;

2.開機注意事項:

1) 空壓機開機前應確保油溫不低于5度，若溫度過低請采用加熱裝置對油氣桶和主機部位加熱。

2) 檢查油位在正常位置，水冷機組還應檢查冷卻水排放 口是否關閉。

3) 將設備斷電后應用手盤動主機聯(lián)軸器，應轉動靈活， 對于盤動困難的機體請不要盲目開機，應檢查機體或電機是否有故障，潤滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可開機。

3停機較長時間或油濾使用時間較久的機器，開機前建議更換油過濾器，以防止剛開機時因油品粘稠穿透油濾能力下降，造成機體供油不足，導致機體故障。

空壓機內部零件定期清洗的七個步驟

在實際工作中，空壓機運行時間過久，會堆積大量粉塵、油污和各種顆粒物，內部還會有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，有必要對空壓機內部零件進行定期清洗，達到消除安全隱患的目的。

空壓機的清洗包括整機清洗、水氣分離器、冷卻器等，為大家詳細介紹一下。

整機的清洗

先把空壓機運轉幾分鐘，機油達到常溫；

關閉空壓機，等內部壓力泄完，打開加油蓋，倒進空壓機清洗劑，擰緊加油蓋；

打開空壓機運轉30分鐘；

放掉舊機油，加入新機油；

一般清潔后的空壓機溫度會下降10度左右。

二

水氣分離器的清洗

螺桿空壓機水氣分離器的結構類似油氣罐，進氣口靠壁設計，故形成離心力，水和氣的重量因素，可以有效分離壓縮空氣中的水分；

清洗方法是將拆開水氣分離器蓋，用清洗劑浸泡清洗就可以了。

三冷卻器的清洗

1、水冷型冷卻器：

拆開冷卻水進出水管；注入清洗溶液浸泡或者用泵循環(huán)沖刷；用清水沖洗；裝好冷卻水進出水管。

2、風冷型冷卻器：

打開導風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇；

用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。

螺桿空壓機無法用以上方法清理的時候，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗。

裝好蓋板或冷卻風扇

3、油冷卻器：

當油冷卻器結垢比較嚴重時，用以上方法清洗不理想時，可以單獨拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。

當清理冷卻器介質側不能有效降低溫度時，螺桿空壓機需要對油側進行清理，步驟如下：

拆開進出油管；

注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）；

用清水沖洗；

用干空氣吹干或用脫水油除水；

裝好進出油管。

四螺桿空壓機溫控閥的清洗

螺桿空壓機溫控閥的側邊有一側蓋，蓋上有螺絲孔，找個合適的螺母擰入側蓋，

用卡簧鉗取出固定側蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母，

即可拿下側蓋及內部的所有部件。按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。

五減荷閥（進氣閥）清洗

如進氣閥的污垢較嚴重時，則清洗時換一份新的清洗劑，清洗過程中應先洗較干凈的部件，后洗污垢多的部件，清洗過的部件應用清水沖洗，以免腐蝕而縮短部件的使用壽命，用清水洗干凈的部件應放到干凈的地方晾干，以免含鐵的部件生銹。

在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時，應注意該表面的平整性，并應清洗干凈，必要時更換，否則會引起空壓機帶負載起動（螺桿空壓機大機組帶負載起動時會產生無法起動現象）

六小壓力閥清洗

在螺桿空壓機中小壓力閥雖說看起來體積比較小，但別小看它，它可是控制著整臺機器的。更得小心呵護著了。

小壓力閥的結構非常簡單，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機的螺母即可取出里面的元件了，小機組的小壓力閥閥芯內置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內部所有元件。

小壓力閥可按清洗減荷閥的方法清洗小壓力閥，螺桿空壓機小壓力閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。

七回油單向閥清洗

回油單向閥的作用就是：將油氣分離器的油順利回收到主機而不讓主機的油倒流到油氣分離器。

回油單項閥在閥體有一連接處，從該處擰開，取出彈簧、鋼珠、鋼珠座。

清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內部還有濾網，如有則一起清洗。