管道探傷檢測領(lǐng)域，一般來說，RT（射線）,UT（超聲）一般用來檢測焊接接頭內(nèi)部缺陷，MT（磁粉）,PT（滲透）,ET（渦流）用來檢測材料表面或者近表面缺陷。

　　一：RT（射線）很強大，但不能用于多層材料，否則都是線，啥都看不到。放射源要保存好，保存好，保存好！

　　二 ：UT（超聲）木有底片，在講究資料完備的中國工程建設(shè)行業(yè)，其應(yīng)用廣泛性不如RT。有個片子出了問題隨時可以查你嘛！當然，復雜構(gòu)件也不好用，道理你懂的。

　　三：PT（滲透）不適合于多孔材料，顯象劑一涂，烏漆嘛紅一片，啥都看不出來了。但對于鋼鐵，還是很適合的。

　　四：MT（磁粉）不能用于非鐵磁性材料，比如不銹鋼、鎳基合金。沒的磁性，無法觀察。

　　五：ET（渦流）只適用于導電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料的檢測，便于高速自動化。常用于鋼管的制造過程檢測。施工現(xiàn)場一般看不到它。

液體滲透檢測

　　液體滲透檢測的基本原理，零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料后，在一段時間的毛細管作用下，滲透液可以滲透進表面開口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下(紫外線光或白光)，缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實，(黃綠色熒光或鮮艷紅色)，從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。

　　無損滲透檢驗無損探傷檢測

　　1、可檢測各種材料；

　　2、具有較高的靈敏度；

　　3、顯示直觀、操作方便、檢測費用低。

　　而滲透檢測的缺點有：

　　1、不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；

　　2、滲透檢測只能檢出缺陷的表面分布，難以確定缺陷的實際深度，很難對缺陷做出定量評價。檢出結(jié)果受操作者的影響也較大。