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MBBR生物移動床工藝也稱移動床生物膜反應器(Moving Bed Biofilm Reactor，簡稱MBBR)，由挪威AnoxKaldes公司發(fā)明，是目前國際上開始興起的新型廢(污)水生化處理技術，屬于生物膜法的范疇。自1989年第yi套生物移動床工藝裝置建成以來，已在45個建成了數(shù)千套市政和工業(yè)廢(污)水處理設施，取得了良好的效果。

MBBR工藝(移動床工藝、流化床工藝)可減少現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)的體積，易于在現(xiàn)有 污水處理廠基礎上升級改造，如張家口主城區(qū)污水處理廠規(guī)模為10萬噸/日，該污水處理廠原出水水質(zhì)為二級排放標準，運用MBBR工藝對其原有的工藝進行升級改造，達到一級A排放標準。無錫蘆村污水處理廠規(guī)模為20萬噸/日，采用A2O活性污泥工藝，由于經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護要求的提高，污水處理廠的排放標準提高，需要進行升級改造，改造內(nèi)容將生物池改造為生物膜-活性污泥復合工藝，出水穩(wěn)定達到一級A排放標準。在這些改造案例基礎上，內(nèi)蒙古磴口縣磴口濱輝污水處理廠規(guī)模為3萬噸/日，為新建工程采用MBBR工藝。它適應了新建污水廠的排放標準日益嚴格的趨勢，對老舊污水廠升級改造可以方便的實現(xiàn)，以其為核心產(chǎn)品的組合式生物移動床(CBMBR)也非常適合村鎮(zhèn)生活污水和流域點源治理的需求，并可應用于小區(qū)的生活污水處理中，具有其它工藝不可比擬的優(yōu)勢。

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BM懸浮生物填料與國內(nèi)其它懸浮填料相對比，通過實驗為依據(jù)，在以下幾方面有著對比優(yōu)勢：
1.沉入水中時間：將BM填料與其競爭產(chǎn)品，放入水，看其親水性，BM填料快達到浸沒效果，因為BM填料已進行親水改性，故其沉入水中時間比其它競爭產(chǎn)品更快！這意味著調(diào)試時間的縮短。
2.流態(tài)比較：BM填料比競爭產(chǎn)品的流動更均勻和快速，這更有利于避免反應死區(qū)和提高傳質(zhì)效果。
3.比重均一性：BM填料比競爭產(chǎn)品上浮更慢均勻，這意味著BM填料比重更接近于水均一，僅需更小的曝氣量即可實現(xiàn)良好的流動。
4.掛膜時間：由于BM填料粗糙度高和進行了親水改性，BM填料的生物掛膜時間僅需7~15天，比競爭產(chǎn)品掛膜時間縮短50%以上。從圖中可以看到，達到同樣的處理效果，比競爭產(chǎn)品用更短的時間。
5.剩余污泥產(chǎn)量：相比競爭產(chǎn)品，BM填料的出水懸浮物更低，出水更澄清。這是由于BM填料的生物膜薄，活性高，剩余污泥少；生物膜含水率低，沉降更快。在一些BM填料的工程應用中，客戶在曝氣池后已取消了沉淀池，曝氣池出水直接過濾！

6.COD處理效果比較：生源BM產(chǎn)品在1h后COD即可降至50mg/l以下，而競爭產(chǎn)品需要2h以上。
7.氨氮降解：生源BM產(chǎn)品比競爭產(chǎn)品的氨氮效果更好，也更穩(wěn)定。在3h內(nèi)，生源BM產(chǎn)品出水氨氮即可降至5mg/l左右，而競爭產(chǎn)品出水氨氮不達標。

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水解酸化工藝與單獨的厭氧或好氧工藝相比,具有以下特點:

1. 由于在厭氧階段可大幅度地去除廢水中懸浮物或有機物, 其后續(xù)好氧處理工藝的污泥量可得到有效地減少, 從而設備容積也可縮小。有報道, 在實踐中, 厭氧- 好氧工藝的總容積不到單獨好氧工藝的一半;
2. 厭氧工藝的產(chǎn)泥量遠低于好氧工藝(僅為好氧工藝的1/ 10～1/ 6) ,并已高度礦化,易于處理。其后續(xù)的好氧處理所產(chǎn)生的剩余污泥必要時可回流至厭氧段, 以增加厭氧段的污泥濃度減少污泥的處理量;
3. 厭氧工藝可對進水負荷的變化起緩沖作用,從而為好氧處理創(chuàng)造較為穩(wěn)定的進水條件;
4. 厭氧處理運行費用低, 且其對廢水中有機物的去除亦可節(jié)省好氧段的需氧量, 從而節(jié)省整體工藝的運行費用;
5. 重要的是當將厭氧控制在水解酸化階段時, 可為好氧工藝提供優(yōu)良的進水水質(zhì)(即提高廢水的可生化性) 條件,提高好氧處理的效能,可利用產(chǎn)酸菌種類多、生長快及對環(huán)境條件適應性強的特點,以利于運行條件的控制和縮小處理設施的容積。
主要處理單元及特點
（1）集水池。高COD 含鹽廢水種類多，成分復雜，水質(zhì)、水量變化較大。集水池收集高COD 含鹽廢水，進行水量與水質(zhì)雙重調(diào)節(jié)。
（2）脫鹽系統(tǒng)。高COD 含鹽廢水含有大量的無機鹽。廢水中無機鹽含量遠遠超過相關的排放標準，且無機鹽的存在對后續(xù)的生化處理系統(tǒng)很不利，故必須對廢水中的無機鹽進行有效的處理。脫鹽系統(tǒng)先在85 ℃對廢水進行粗餾，去除大部分的有機污染物，再蒸發(fā)濃縮結晶，去除無機鹽，所得廢鹽（因含有大量的雜質(zhì)）經(jīng)煅燒后，回用于生產(chǎn)工序；蒸發(fā)后的水相經(jīng)冷凝后，排入調(diào)節(jié)池，與其他廢水混合后，進行生化處理。
（3）調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池收集其他廢水，包括洗釜、沖地面廢水、水噴泵用水、生活用水和經(jīng)預處理、脫鹽處理后的廢水等。這些廢水混合后在調(diào)節(jié)池中進行預曝氣，均衡水質(zhì)。
（4）上流式厭氧污泥床過濾器（UBF）。厭氧反應器的去除效率取決于顆粒污泥的質(zhì)量。顆粒污泥的質(zhì)量不僅與厭氧反應器進水的水質(zhì)有關，也與厭氧反應器的氣、液、固三相混合接觸方式密切相關。本方案采用的UBF 是一種改進型厭氧反應器，不僅占地面積小，具有污泥顆粒化程度高和顆粒污泥密實度高的優(yōu)點，處理效率高，抗沖擊負荷能力強，運用效果穩(wěn)定，其COD 去除率在80％以上。
（5）好氧接觸氧化池。經(jīng)厭氧處理后的出水進入好氧接觸氧化池，進行好氧生物處理。
（6）管道混合器。為了去除部分COD 和提高廢水的可生化性，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造更為有利的條件，需要在管道混合器中實現(xiàn)無機混凝劑與有機絮凝劑異步反應。根據(jù)廠方排放廢水情況選擇投加于管道混合器中的無機、有機絮凝劑分別是聚氯化鋁鐵和聚丙烯酰胺。
（7）曝氣生物濾池。曝氣生物濾池采用生物陶粒料，其集生物反應與生物過濾為一體，尤其適用于厭氧之后的好氧處理工藝。由于厭氧處理出水可生化性很差，必須對好氧工藝加以強化方可實現(xiàn)達標。就本項目而言，曝氣生物濾池是一種合適的選擇。曝氣生物濾池的填料擁有數(shù)倍于普通曝氣池的生物量，故在可生化性很差的條件下依然能夠達到所需的有機物去除效果，由于填料的分散作用和截濾作用，其不僅對空氣中的氧利用率很高，出水基本不帶懸浮物，出水水質(zhì)好，耐負荷沖擊能力強，不發(fā)生污泥膨脹。