現(xiàn)貨PP 北歐化工 RJ170MO 高耐熱性 高沖擊強(qiáng)度 尺寸穩(wěn)定性 

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特性及應(yīng)用：

聚丙烯簡(jiǎn)稱(chēng)PP，是一種無(wú)色、無(wú)臭 半透明固體物質(zhì)。 [4] 聚丙烯（PP）是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹(shù)脂，為無(wú)色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有耐化學(xué)性、耐熱性、電絕緣性、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高 加工性能等，這使得聚丙烯自問(wèn)世以來(lái)，便迅速在機(jī)械、汽車(chē)、電子電器、建筑、紡織、包裝、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到 的開(kāi)發(fā)應(yīng)用。 [4] 近年來(lái)，隨著我國(guó)包裝、電子、汽車(chē)等工業(yè)的快速發(fā)展， 促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)的發(fā)展。 [5] 因?yàn)槠渚哂锌伤苄裕郾┎牧险鸩教娲局飘a(chǎn)品，高強(qiáng)度韌性和高 性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能。 聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能，在混凝土、紡織、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間。

特性：

PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度低于0℃以下時(shí)非常脆，許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性，有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。

PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。

PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

注塑工藝：

干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。

熔化溫度:220~275℃，注意不要超過(guò)275℃。

模具溫度:40~80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。

注射壓力:可大到1800bar。

注射速度:通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到 小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。

流道和澆口:對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類(lèi)型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對(duì)于邊緣澆口， 小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半; 小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。