全自動鐘表零件超聲波清洗機全部過程將由PLC控制程序自動化完成；根據(jù)傳統(tǒng)的鐘表超聲波清洗機的改善，本臺裝置的拋動系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)都可以達到上下勻速運動，又有過濾系統(tǒng)的液體刷洗，大大的提高了清洗效果，使得整個清洗過程得到環(huán)保清洗工藝的效果。

全自動鐘表零件超聲波清洗機特點：

整機采用全自動操作方式，功能完善；

清洗液補充液位自動控制，自動供給；

智能機械臂橫移及提升采用SMC氣缸驅動，設備運行平穩(wěn)，快捷；

智能化記憶控制，二十四小時任意設定預約工作準備，提高了工作效率，真正自動化；

采用技術領先的旋轉+拋動清洗技術，確保精細的小產(chǎn)品得到很好的清洗效果；

全自動鐘表零件超聲波清洗機采用離心甩干，熱風烘干技術，干燥能力強；

配置自動上下料輸送系統(tǒng)，節(jié)省人力，降低勞動強度。

使用普通自來水、酒精或溶劑做為清洗液

大功率換能器清洗效果顯著，可用肉眼觀察到

清洗后物體閃亮發(fā)光

數(shù)碼液晶控制開機時間

全自動鐘表零件超聲波清洗機超聲波清洗效果好，操作簡單！

操作簡單，性能穩(wěn)定，適合大批量連續(xù)生產(chǎn)；

清洗槽使用優(yōu)質不銹鋼鋼板，耐腐蝕性強。

使用優(yōu)質大功率汽車零部件超聲波清洗機超聲波換能器和最先進超聲發(fā)生器，超聲波震動強勁。

超聲波換能器與槽體粘結采用高強度粘接工藝，保證超聲波換能器在高響度、長久工作中經(jīng)久耐用。

全部采用自動恒溫系統(tǒng)，加熱溫度、加熱時間根據(jù)客戶需要定制。

全自動鐘表零件超聲波清洗機槽體與發(fā)生器分體結構，采供優(yōu)質線纜鏈接。

超聲波發(fā)生器采用最先進自改進技術，線路結構負荷高強度工作環(huán)境。

超聲波發(fā)生器采用大功率IGBT,確保產(chǎn)品可靠無故障

清洗效率高，多工藝組合，節(jié)約能源，配置循環(huán)過濾系統(tǒng)減

少清洗液消耗；自動高效，清潔度高。較少勞動強度；

配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、C02自動滅火裝置、拋動系統(tǒng)、抽風裝置等組成。

全自動鐘表零件超聲波清洗機具有超聲輸出在洗液中周期性移動，超聲功率強勁、均勻，避免老式超聲輸出不均勻而產(chǎn)生清洗死角現(xiàn)象。

有成熟的工藝，外形美觀，結構合理，使用壽命長，使用方便等特點。

清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“空化現(xiàn)象”的沖擊，從而使工件表面的污垢等能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。

清潔度高且全部工件清潔度一致！

清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠！

全自動鐘表零件超聲波清洗機對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈！

對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工！

全不銹鋼外殼、內(nèi)膽 與蓋子，更顯高檔

防水性能大大改進，產(chǎn)品更加安全持久

帶加熱配恒溫系統(tǒng)

獨有脫氣功能，實現(xiàn)真正意義上的超聲真空，清洗機輸入功率減半，清洗力度只減20%；

超聲波變波功能，清洗更精細，徹底解決超聲波清洗盲區(qū)；

全自動鐘表零件超聲波清洗機具通用數(shù)碼清洗機的正常清洗功能做到以一機多用。

采用先進超強微電腦數(shù)碼芯片，溫度、時間控制更為**；

溫度及使用時間數(shù)碼可調(diào)整，人性化數(shù)碼顯示斷電記憶功能，操作更簡便快捷；

槽體采用優(yōu)質SUS304不銹鋼材質一次沖壓成形，壽命長、美觀大方；

操作界面科技、實用：設有加熱溫度設定、加熱開關、雙功率工作模式、脫氣工作模式、工作時間可調(diào)等；

電路轉換效率高：98.5%，無功損耗極低；

配標準排水,每臺機器配有不銹鋼清洗網(wǎng)籃和消音蓋；

全自動鐘表零件超聲波清洗機注意事項：

超聲波驅動電路板要保持干燥，應避免在潮濕的環(huán)境下存放，避免燒壞機器。

超聲波清洗機不使用時關掉超聲波發(fā)生器電源。

避免對機器的碰撞或劇烈震動。

超聲波清洗機發(fā)生器和清洗槽遠離熱源。

盡量不要長時間工作，工作幾個小時要停5分鐘以上。

全自動鐘表零件超聲波清洗機機器盡量放在通風處，以便于機器散熱。

為保證清洗效果，要及時更換清洗液。

盡量避免強酸強堿性的清洗劑使用。

清洗完成機器關閉后，長時間不用要把清洗液倒掉，用干凈抹布對槽體及外圍進行清潔。

清洗機用完后用罩子蓋起來，日常保持外殼的清潔，存放干爽通風、少粉塵的地方。

嚴禁無水開機。